喷涂冷镀锌之前，机械除锈应选择（喷砂，抛丸等），使钢铁表面达到相当于GB8923萨2.5级的ISO85O1-1萨2.5洁净度级别。它被定义为文本：“经过机械除鳞的钢，表面自由的油，锈，氧化皮和其他污物，或只留下轻微的轨迹；通过钢丸（砂）冲击钢板表面的95％，露出有光泽的金属。“对于一个表面进行处理信息质量的另一个重要指标--粗糙度，不同冷镀锌技术材料对粗糙度的要求学生不同。在锌加（Zinga）的施工设计说明中，要求企业平均相对粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌“及“罗巴鲁“施工人员说明通过书中，对粗糙度的要求可以略低，Rz=40~60微米。
在钢结构工程中，裂纹属于危害性缺陷，其具有扩展性，裂纹长度无论大小均需处理。裂纹按位置分为表面裂纹和内部裂纹，表面裂纹采用磁粉检测，内部裂纹采用超声波检测。怎样对裂纹进行有效检测。分析角钢结构形状(截面)图及磁粉和超声工作原理可知：角钢结构形状规则采用超声波检测时，用直探头检测平行于角钢平面裂纹，用斜探头检测倾斜角钢平面裂纹，探头选择符合标准要求，找出缺陷大波幅，然后对缺陷进行判定。对于角钢结构形状1存在直角和圆弧过度，且是应力集中的地方，用超声波检测时，斜探头形成端角反射，很难对波幅判定，这时需要表面检测和超声检测综合判定。
q420角钢腿部裂纹处的化学成分、微观形貌、金相组织及其形成原因，发现引起该裂纹的原因一是轧制过程中的热划伤，二是连铸坯中存在硅酸盐类夹杂物表面裂纹、表面气泡等缺陷，对此分别采取保证导卫安装质量和改进导卫材质、提高冶炼质量以减少各类夹杂物、增加轧制时的压缩比和粗轧翻钢道次等措施后，铁塔角钢的产品合格率由88.5%提高到97.5%，成材率由78.5%提高到93.4%
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